Приготовление каталитического комплекса осуществляется в реакторе с мешалкой и водяной рубашкой смешением толуольных растворов тетрахлорида титана и триизобутилалюминия. Для предотвращения разделения образующейся гетерогенной системы на фазы предусматривается постоянная циркуляция по контуру с помощью насоса. Процесс приготовления катализатора контролируется методами диэлектрической проницаемости, ЭПР и др.

Многие уникальные свойства каучуков такие, как высокая эластичность, релаксационное поведение, механические свойства, фазовое и агрегатное состояние, фазовые переходы и другие обусловлены гибкостью молекулярных цепей, их способностью изменять свои конформации, т. е. взаимное пространственное расположение элементов макромолекул за счет вращения в результате теплового движения или под действием внешних сил и изменения набора углов поворота связей.

Меркаптаны вводят в реакционную среду или в начале процесса или постепенно по ходу и по мере его расходования. Полихлоропрены, регулированные меркаптанами, не подвергаются «созреванию», и после завершения процесса в них добавляют только антиоксидант-стабилизатор. Они характеризуются высокой стандартностью, термостойкостью и стабильностью свойств при хранении. Однако физико-механические показатели, такие как прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве вулканизата полихлоропрена, регулированного серой, на 15-20 выше, чем полихлоропренов, полученных в присутствии меркаптана. Кроме того, полихлоропрен, синтезированный в присутствии серы, позволяет получить вулканизаты с

Температура полимеризации влияет как на свойства сырых резин, так и на свойства вулканизатов. Высокотемпературные каучуки получают при температуре около 50°С в присутствии в качестве инициатора персульфата калия, а низкотемпературные при 5-10°С с использованием гидропероксидов и окислительно-восстановительной инициирующей системы. Каучуки, полученные при низкой температуре, имеют более высокую молекулярную массу, меньшую разветвлённость макромолекул и лучший комплекс свойств как сырых резин, так и вулканизатов. Каучуки высокотемпературной полимеризации с низким содержанием а-метилстирола обладают более высокой морозостойкостью, чем низкотемпературные каучуки, но используются для узкого ассортимента

Полиолефиновые ТПЭ в виде смесей полимеров можно получать методом двухступенчатой полимеризации, Например, при получении смеси этиленпропиленовых сополимеров с изотактическим полипропиленом в первом реакторе находится только мономер пропилена, а во втором содержится и пропилен, и этилен. Однако основным способом получения смесевых полиолефиновых ТПЭ является смешение компонентов, один из которых является термопластом, а другой эластомером, в расплаве.

Механическая пластикация требует большой затраты энергии. Более экономичной является термоокислительная пластикация, которую проводят в воздушной среде при 115—145°С и давлении0,3 МПа. При этом весьма важно поддерживать постоянство температуры воздуха во всём объёме котла: она не должна отличаться более чем на 2°С. Термоокислительная пластикация в течение 35-50 мин в этих условиях позволяет снизить жёсткость каучука с 20-35 Н до 3-4,5 Н. После такой обработки каучук для однородности должен тщательно перемешиваться на вальцах и храниться не более 5-7 сут.

В качестве вулканизующих агентов для хлоропреновых каучуков применяются оксиды металлов. Для смесей на основе полихлоропренов меркаптанового регулирования наряду с оксидами металлов обязательно применяются ускорители вулканизации, в то время как каучуки серного и тиурамного регулирования можно вулканизовать только оксидами металлов. Однако и в этом случае для интенсификации процесса вулканизации нередко используют ускорители.

Для инженерных расчетов необходимо знать зависимость между прочностью резины в стандартных условиях испытания и прочностью изделий в условиях эксплуатации. В конструкциях и при эксплуатации резиновых изделий могут быть различными не только скорость деформации и толщина образцов, но также размеры и форма образцов, виды и режимы деформации, возможные концентрации напряжений. Все это в той или иной мере влияет как на прочность изделия, так и на срок его службы. Иногда в резиновых деталях проделываются выточки или отверстия, уменьшающие поперечное сечение образца или

Термопластичные эластомеры на основе смесей полимеров также являются двухфазными системами. Как правило, непрерывную фазу образует полимер, вязкость которого при температуре смешения значительно меньше. В случае, когда оба компонента смеси имеют близкие значения вязкости, дисперсную фазу будет образовывать компонент, содержащийся в меньшем количестве. В ТПЭ на основе механических смесей эластомер-термопласт при определенных соотношениях компонентов возможно формирование структуры как с двумя непрерывными фазами, так и с непрерывной фазой термопласта, в которой диспергированы частицы эластомера. Динамическая вулканизация эластомера способствует более полному фазовому разделению

Важной характеристикой, определяющей свойства резин, является их температура стеклования, которая для маслонаполенных каучуков определяется температурами стеклования соответствующего масла и ненаполненного каучука, занимая промежуточное положение между ними. В случае БСК и БМСК с примерно 23 масс, связанного стирола ароматические масла повышают температуру стеклования, а нафтеновые снижают ее до 10°С. С повышением температуры стеклования каучука увеличивается время введения масла в него в резиносмесителе, эластичность и степень набухания резин в ароматическом масле уменьшаются, а относительный гистерезис, сопротивление скольжению по влажному бетону и истираемость