Полиолефиновые ТПЭ

Полиолефиновые ТПЭ в виде смесей полимеров можно получать методом двухступенчатой полимеризации, Например, при получении смеси этиленпропиленовых сополимеров с изотактическим полипропиленом в первом реакторе находится только мономер пропилена, а во втором содержится и пропилен, и этилен. Однако основным способом получения смесевых полиолефиновых ТПЭ является смешение компонентов, один из которых является термопластом, а другой эластомером, в расплаве.

Первоначально смешение каучука и полимера применялось для получения ударопрочных пластмасс. Повышение ударной вязкости и снижение хрупкости жестких пластиков достигалось путем смешения полимера с относительно небольшим количеством каучука. Таким способом были получены ударопрочные полипропилен, полистирол и другие термопласты. В дальнейшем путем повышения содержания каучука в смеси были разработаны термопластичные смесевые материалы, приближающиеся по эксплуатационным свойствам к резинам.

Этот способ получил распространение в основном при создании ТПЭ на основе ЭПДК или бутилкаучука с полиолефинами, бутадиеннитрильных каучуков с ПВХ, полиамидами, полиэфирными термопластами и сополимером этилена с винилацетатом. Наиболее широко применяются смеси сополимеров этилена и пропилена с полиэтиленом, полипропиленом, сэвиленом или полиэтиленоктеном. По сравнению с блоксополимерами они имеют более низкую себестоимость, больший температурный интервал работоспособности, более высокую стойкость к воздействию озона, влажности и коррозии.