Температура полимеризации

Температура полимеризации влияет как на свойства сырых резин, так и на свойства вулканизатов. Высокотемпературные каучуки получают при температуре около 50°С в присутствии в качестве инициатора персульфата калия, а низкотемпературные при 5-10°С с использованием гидропероксидов и окислительно-восстановительной инициирующей системы. Каучуки, полученные при низкой температуре, имеют более высокую молекулярную массу, меньшую разветвлённость макромолекул и лучший комплекс свойств как сырых резин, так и вулканизатов. Каучуки высокотемпературной полимеризации с низким содержанием а-метилстирола обладают более высокой морозостойкостью, чем низкотемпературные каучуки, но используются для узкого ассортимента специзделий.

Природа третьего мономера также влияет на свойства каучуков и вулканизатов. Тройные сополимеры бутадиена, а-метилстирола и третьего мономера обладают улучшенными технологическими свойствами, а вулканизаты на их основе имеют более высокие физико-механические показатели.

152 Типы и марки бутадиеистирольиых и бутадиен-а-метилстирольных каучуков

Для обозначения марок отечественных бутадиенстирольных каучуков принята буквенная аббревиатура СКС. Например, марка СКС-30 означает, что сополимер состоит из бутадиена и стирола, которые при полимеризации были взяты в массовом соотношении 70:30.

В обозначении марок могут входить также различные буквы, которые характеризуют некоторые особенности каучука. Например А температура полимеризации составляет 5-10°С; Р молекулярная масса регулируется грет-додецилмеркаптаном; К в качестве эмульгатора используется мыло канифоли; П-в качестве эмульгатора используются мыла жирных кислот, содержащие полярные группы; Н каучук стабилизируется неокрашивающим антиоксидантом; М каучук наполнен маслом цифра после буквы М указывает количество масла в каучуке; Д каучук обладает диэлектрическими свойствами; 0 каучук отмыт от эмульгатора.

Аналогично для бутадиен-а-метилстирольных каучуков принята аббревиатура СКМС.