В ОАО УЗЭМИК СКПО применяли для производства прорезиненных тканей, в рецептурах промазочной смеси для изготовления клиновых ремней с целью повышения их морозостойкости. При изготовлении прорезиненных тканей использовали комбинацию БК и СКЭПТ-40 в соотношении 1:1 и СКДСРМ-10 с СКЭПТ-40 в соотношении 7:3. При замене СКЭПТ-40 на СКПО возрастает прочность, улучшается эластичность, озонои морозостойкость резин на 7-14°С. Базовая рецептура промазочной смеси для клиновых ремней изготавливается на основе бутадиен-а-метилстирольного каучука марки СКМС-30 АРКМ15 и хлоропренового каучука. При их замене на СКПО уменьшается прочность

В 1925 г. был организован новый научный центр по синтетическому каучуку-лаборатория нефти и каменного угля при Ленинградском университете, занявшаяся, прежде всего, фундаментальными работами по получению каучукогенов дивинила и изопрена. Во главе лаборатории встал питомец Ленинградского университета С. В. Лебедев, уже получивший известность своими теоретическими изысканиями в области синтеза каучука и переработки нефти. Под его руководством студенты-дипломники выполнили цикл работ по получению дивинила и изопрена из нефти. Эти исследования, развивавшие идеи Б. В. Бызова, подтвердили перспективность синтеза каучука из нефтяного сырья.

В современных смесителях привод роторов осуществляется от электродвигателя через блокредуктор, в котором размещены все приводные и фрикционные зубчатые колеса. Роторы соединены с валами блок-редуктора шарнирными муфтами. Все движущиеся части смазываются с помощью принудительной централизованной системы под давлением с рециркуляцией масла. Отверстия для прохода роторов внутрь камеры снабжены уплотняющими устройствами специальной конструкции, основным назначением которых является предотвращение возможного распыления тонкодисперсных ингредиентов из рабочей камеры.

По сравнению с другими хлорированными полимерами хлорсульфированный полиэтилен обладает важным преимуществом-лучшей способностью к вулканизации, осуществляемой в первую очередь по сульфохлоридным группам. При вулканизации образуются сетчатые структуры с относительно редким расположением поперечных связей, при этом теряются растворимость и термопластические свойства, а приобретаются высокие прочность, эластичность и ряд других ценных качеств.

При компрессионном формовании применение высоких температур вулканизации, повышающих производительность прессов, не рекомендуется вследствие возможности подвулканизации заготовки при помещении ее в пресс-форму до подачи давления. Необходимо применять смеси с большим периодом подвулканизации и длительным индукционным периодом.

Фторкаучуки представляют собой полимеры, в макромолекулах которых содержатся атомы фтора. Они отличаются от других каучуков прежде всего большим разнообразием химического строения и максимальной устойчивостью к воздействию агрессивных сред и высоких температур.

Эпоксидные и фенолформальдегидные смолы замедляют скорость сшивания, поэтому их применение ограничено. Однако эти смолы можно использовать в комбинации с сенсибилизаторами. Кумаронинденовые смолы и полиэтилен увеличивают скорость сшивания ненасыщенных каучуков. Полистирол практически не оказывает влияния на скорость сшивания.

Из них наиболее распространены меркаптобензтиазол и получаемые на его основе сульфенамидные производные: циклогексилбензтиазолилсульфенамид, грег-бутилбензтиазолилсульфенамид. морфолилбензтиазолилсульфенамид. Кроме того используются диэтилдитиокарбамат цинка и дифенилгуанидин. В их присутствии возможно протекание ионных реакций с гетеролитическим распадом кольца серы S8 по схеме Se —»-S-S6-S+.

Большое внимание при склеивании уделяется подготовке поверхности. Необходимо учитывать, что поверхность деталей может быть «несвежей», т. е. загрязнённой следами от прокладочных тканей, а также покрытой слоем выцветающих на поверхность порошкообразных или жидких ингредиентов. Поэтому первой операцией является «освежение» поверхности резины растворителем или жидким клеем. При промазке поверхности бензином происходит смывание выцветших ингредиентов и придание поверхности клейкости, т. е. состояния, при котором поверхность резиновой смеси, набухая в растворителе, приобретает способность склеиваться с накладываемой на нее деталью. Бензин следует наносить очень тонким

Сопротивление расслоению для СКИ-3 ПБ и СКИ-3-СКД-СР увеличивается при нагревании. Наибольшее увеличение сопротивлению расслоению происходит в первые 30 мин прогрева, т. е. продолжительность нахождения смеси на основе этих каучуков в вязкотекучем состоянии до начала сшивания влияет на степень совместимости полимеров в смеси, Это может являться одной из причин зависимости температуры стеклования от типа вулканизующей системы, которая определяет время пребывания смеси при прогреве до точки гелеобразования.