Методы расчета плотности в зависимости от химического строения полимера основаны на расчетах мольного объема путем суммирования групповых вкладов структурных элементов. Мольный объем является одной из первых физических величин, для которой использован метод групповых вкладов.

Так как динамическое нагружение сопровождается теплообразованием, изделия работают, как правило, в неизотермических условиях. При этом с повышением частоты нагружения увеличивается теплообразование, что сопровождается повышением температуры эластомера. Этот процесс идет тем интенсивнее, чем меньше теплопроводность материала и хуже условия теплообмена. Температура, при которой предел усталости начинает резко уменьшаться, является важнейшей характеристикой материала. Она обычно близка, но может и отличаться от температуры резкого снижения разрывной прочности. Для шинных резин это критическое значение температуры лежит в пределах 110-120°С.

При введении в смесь до 10 мономера, образующего кристаллический гомополимер, резко снижается температура стеклования сополимера. Введение в боковую цепь полиакрилата простого эфирного кислорода или серы приводит к повышению полярности каучука. При этом не снижается морозостойкость, так как введение в боковую цепь гетероатомов с меньшим потенциальным барьером вращения способствует нарушению гексагональной структуры боковых цепей и повышению их подвижности. При получении акрилатных каучуков в качестве сомономеров часто используют этоксиэтилакрилаты, которые улучшают масло-, бензостойкость каучуков и повышают их морозостойкость.

Серная вулканизация частично ненасыщенных ГБНК происходит, при прочих равных условиях, медленнее чем вулканизация БСК и БНК, так как концентрация двойных связей в них меньше. Для увеличения скорости вулканизации ГБНК следует использовать дополнительные ускорители. Так, для ускорения вулканизации ГБНК тиазолами или сульфенамидами используются добавки гуанидинов или тиурамов.

Высокие вязкоэластические показатели «лантаноидного» изопренового каучука позволяют перерабатывать его на валковом оборудовании подобно пластикату НК, поскольку при температуре 75±5°С он не обнаруживает склонности к перепластикации.

Общая схема реакции получения термопластичных полиэфиров близка к схеме получения полиуретанов, только вместо диизоцианатов используются диэфиры. При этом для достижения высоких степеней превращения должен удаляться низкомолекулярный побочный продукт. Обычно термопластичные полиэфиры получают в расплаве путём трансэтерификаци. Термопластичные полиамиды также получают ступенчатой полимеризацией. Для формирования амидных связей можно использовать различные пары функциональных групп, Например, реакции между карбоновыми кислотами и диаминами, хлорангидридами и диаминами, карбоновыми кислотами и диизоцианатами. Последняя пара особенно удобна для синтеза полиамидов с ароматическими жесткими сегментами. Обычно образуются полиамиды;

Количественно усталостные свойства материала описываются зависимостью между характеристикой нагруженности и долговечностью, выражаемой числом циклов или длительностью нагружения до разрушения. Кривая, описывающая такую зависимость, называется кривой Велера. В области больших чисел циклов, а именно эта область отвечает реальным условиям работы резиновых изделий, кривая проходит почти параллельно оси абсцисс. Поэтому малые колебания уровня нагруженности, неизбежные при эксплуатации и испытаниях, весьма заметно влияют на долговечность. Вследствие этого большое различие в долговечности при испытаниях, которое соответствует малому изменению уровня нагруженности, не может являться свидетельством

Кроме того, для создания вулканизационной сетки и улучшения технологических свойств каучука в исходную смесь вводят следующие соединения:

В1839 г. Натаниэль Хейворд получил пат. США 1090 «Улучшение способа обработки каучука серой для производства различных изделий».

Смеси из мягких и из жестких БНК практически не обладают склонностью к подвулканизации и имеют почти одинаковую усадку при шприцевании.