Условия хранения

На заводы резиновой промышленности материалы поступают в различной таре в бумажных, тканевых и полимерных мешках, металлических барабанах, в специальных мягких складных резинокордных контейнерах или контейнерах-бункерах, изготовленных из армированных пластмасс. Все материалы, поступающие в производство, должны строго отвечать техническим условиям, поэтому без предварительной обработки они подаются в складские помещения. Склады сырья и материалов располагаются в непосредственной близости к производственным помещениям, в них обеспечиваются надлежащие условия хранения. Все виды работ на складах, связанные с приёмом, хранением и подачей материалов в производство, должны быть механизированы и включены в общий цикл автоматизации и управления производством.

Для увеличения гибкости управления, возможности визуального наблюдения заходом технологического процесса и своевременного предупреждения аварийных ситуаций система оборудуется мнемосхемой технологического процесса с сигнализацией о положении и состоянии работы механизмов и с предупредительной световой сигнализацией, обеспечивающей быстрое нахождение поврежденных участков. Система допускает возможность перехода на ручное управление процессами дозирования и смешения.

Резиновая смесь является вязкоупругой тиксотропной многокомпонентной системой. Для ее получения ингредиенты смешивают с каучуком до образования однородной массы. В результате получают систему со статистически случайным распределением ингредиентов. Простое смешение является процессом, в результате которого изменяется только первоначальное распределение компонентов в объеме. При этом энтропия системы увеличивается, а физическое состояние компонентов не изменяется. Большинство порошкообразных ингредиентов, особенно техуглерод, вводят в смесь в виде более или менее крупных агломератов, поэтому смешение сопровождается измельчением этих компонентов.