Прочность при растяжении

Прочность при растяжении снижается с повышением температуры. Это особенно заметно для резин, способных к ориентационной кристаллизации. Резкое снижение прочности в этом случае связано с достижением температуры плавления кристаллов, образовавшихся при растяжении.

Сопротивление раздиру. Сопротивление раздиру армл является важнейшей характеристикой прочностных свойств эластомерных материалов. Для его измерения на край образца специальной формы наносят надрез. Создание такого макродефекта позволяет выявить прочность резины в условиях эксплуатации, для которых характерен контакт с острыми поверхностями, как это имеет место, например, для шин и транспортерных лент.

Кроме того, изучение поведения резин в условиях раздира позволяет сделать выводы о механизме их разрушения и роли микродефектов.

Усталостная прочность. Динамическое нагружение материала, т. е. длительное воздействие на него изменяющихся во времени напряжений и деформаций, приводит к изменению его физических и механических свойств и накоплению микродефектов в его структуре. Эти изменения могут быть практически незаметны до определенного времени, когда начинается необратимый процесс образования макродефектов, заканчивающийся разрушением материала.

Такой процесс называется усталостным разрушением, а способность материала противостоять разрушению при динамическом нагружении обычно называется выносливостью. Опыт показывает, что усталостное разрушение материала происходит при напряжениях, значительно меньших, чем те, при которых он разрушается при однократном нагружении.