Механическая обработка металла

Механическая обработка металла – это настоящее волшебство, когда из неприметного куска получается идеальная деталь нужной формы. Необычайно точные параметры детали и малое время для её изготовления могли бы искренне удивить мастеров прошлых времён. Но сегодня в этом нет ничего удивительного – современное оборудование позволяет решать самые сложные задачи, о которых когда-то даже не мечтали.

Если вы хотите воспользоваться возможностями механической металлообработки, то вам стоит обратиться в компанию «Владресурс». Узнать подробнее о данной услуге можно на её официальном сайте. В компании вам нарежут, обработают и исследуют металл. Сделают это хорошо подготовленные мастера, которые всегда отвечают за качество своей работы.

Для чего нужна механическая обработка металлов?

Это работа, которая выполняется в последней стадии формирования той или иной детали. Производится она путём срезания слоя металла для придания заготовке определённой формы и гладкости. Если говорить простыми словами, то механическая обработка – это процесс подгона какой-либо заранее подготовленной детали под указанные в чертежах размеры.

Кстати, помимо данного способа (резания), существуют и другие:

  • с помощью разных видов энергии (лучевой, химической, световой и др.);
  • посредством пластического деформирования;
  • с помощью резания, которое деформирует.

Используются все эти способы в машиностроительной сфере.

В механической металлообработке используют три варианта инструментов:

  • специальные инструменты для резки;
  • соответствующие станки;
  • электросварку.

Самое распространённое оборудование для обработки металлов

  • токарные станки – издавна известное оборудование, которое сегодня позволяет выполнять высокоточную работу;
  • сверлильно-расточные аппараты – работают с минимальным участием человека;
  • шлифовальные машины – выполняют шлифование до идеально гладких поверхностей;
  • фрезерные станки – дают возможность получать необходимые канавки, пазы и другие элементы.
  • пресс.

Виды обработки.

  • Точение – данный вид позволяет работать со спиралями, цилиндрами и винтами.
  • Фрезерование – наиболее распространённый метод с использованием фрезы.
  • Сверление – это получение отверстий на специальных станках.
  • Строгание – используется на заготовках, имеющих линейную форму.
  • Долбление – применяется на плоских и фасонных заготовках.
  • Шлифование – как правило, это завершающий отделочный процесс.