Как работают системы охлаждения электромобилей REACH в Китае

Электромобили становятся все более популярными, и система охлаждения играет в их работе ключевую роль. На заводе компании REACH в Китае изучили процесс производства охлаждающих пластин для современных электрокаров.

Компания REACH — мировой лидер в производстве термоменеджмента.
Завод производит металлические многослойные пластины для охлаждения аккумуляторов.
Процесс включает автоматизацию, пайку и контроль качества.
Краска на пластинах обеспечивает электроизоляцию и защищает от коррозии.

Зачем электромобилям охлаждение?

Современные электрокары требуют надежной системы охлаждения, так как батареи выделяют значительное количество тепла. Это необходимо не только для безопасности, но и для повышения срока службы аккумуляторов и их производительности. В отличие от мобильных телефонов, которые также нагреваются, электромобили имеют более мощные и крупные батареи.

Производственный процесс охлаждающих пластин

Производство охлаждающих пластин на заводе REACH начинается с поставок алюминиевых листов. Они поступают на автоматизированную линию пайки, где проходят несколько этапов:

Очистка и мойка алюминиевых листов.
Нанесение клеевого состава (флюса) на одну из пластин.
Автоматическая проверка равномерности нанесения флюса.
Механическое соединение двух пластин с помощью крепежей.
Пайка в пеи для окончательного соединения.
Проверка герметичности с использованием гелия.
Покраска дя электроизоляции и защиты от коррозии.

Контроль качества и поставки

После завершения всех этапов производится контроль качества, включая электрические испытания. Готовые охлаждающие пластины отправляются производителям аккумуляторов, которые используют их в своих продуктах.

В следующем материале расскажем о производстве классических радиаторов и лаборатории контроля качества компании REACH, где разработчики работают над новыми методами охлаждения для автомобилей.