НТМК запустил производство комплектующих для литья

Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК) с 3 апреля 2026 года начал выпуск осей и роликов для машин непрерывного литья заготовок, ранее закупавшихся на внешнем рынке.

• Проект реализован в рамках программы повышения эффективности.
• Экономия составила 15 млн рублей.
• Себестоимость комплектующих снизилась на 20%.
• Качество продукции соответствует уровню аналогов.

Технология и модернизация оборудования

Разработка технологии осуществлялась совместно специалистами механического цеха и лаборатории сварки. Ключевым этапом стало определение материалов, обеспечивающих необходимую износостойкость и устойчивость к воздействию высоких температур и коррозии.

Производственный процесс организован по сквозной схеме, начиная с поступления заготовок и заканчивая контролем качества. В рамках проекта проведена модернизация оборудования, включая установку новых датчиков и систем контроля. Кроме того, были приобретены два обрабатывающих центра с числовым программным управлением, а восемь сотрудников прошли обучение программированию на новом оборудовании.

Закрытие потребностей и дальнейшие планы

Собственное производство полностью удовлетворяет потребности МНЛЗ-4 в роликах и осях, а для машины №2 освоено большинство необходимых изделий. Для МНЛЗ-3 потребности обеспечиваются на 40%, и работы по расширению ассортимента будут продолжены.

Директор по ремонтам дивизиона «Урал» ЕВРАЗа Сергей Дружинин отметил, что производство ключевых компонентов на месте снижает операционные затраты и позволяет контролировать качество, что напрямую влияет на надежность работы всего комбината.