Кроме того, для создания вулканизационной сетки и улучшения технологических свойств каучука в исходную смесь вводят следующие соединения:

В1839 г. Натаниэль Хейворд получил пат. США 1090 «Улучшение способа обработки каучука серой для производства различных изделий».

Смеси из мягких и из жестких БНК практически не обладают склонностью к подвулканизации и имеют почти одинаковую усадку при шприцевании.

Сравнительные испытания манжетных уплотнителей, выполненных из резин на основе БНК, Наирита и Гидрина 100 показывают, что общее количество циклов закрытия «на нуль» до потери герметичности манжетных уплотнителей в 3 раза ниже из Наирита и в 5 раз ниже из БНК по Сравнению с Гидрином 100.

Резина на основе СКПО характеризуется низкими механическими потерями при различных режимах деформирования и даже превосходит по этому показателю резины на основе НК.

Для направленного регулирования скорости вулканизации наряду с ускорителями применяют замедлители вулканизации. Как правило, эти вещества имеют кислый характер. Наибольшее распространение в качестве замедлителей вулканизации получили стеариновая, изостеариновая и олеиновая кислоты, вводимые в количестве 0,1-3,0 масс. ч. на 100 масс. ч. жидкого тиокола. Типы используемых вулканизующих систем для тиоколовых герметиков приведены в табл. 1.17.7.

В зависимости от условий деформирования эластомера меняется соотношение между деформациями, что определяется различием скоростей их развития. Так, время развития упругой деформации составляет 10-М О-5 с и не зависит от температуры. Высокоэластическая деформация даже при высоких температурах развивается существенно медленнее при комнатной температуре на два-три порядка; при понижении температуры это время значительно увеличивается.

Анализ характеристик промышленного цисА,4-изопренового каучука показывает, что «безгелевый» каучук имеет более однородные пластоэластические свойства и температуростойкость вулканизатов.

Зависимость прочностных показателей от плотности сетки поперечных связей обычно проходит через максимум, лежащий в области сравнительно высоких значений плотности. Так, для изопренового каучука максимум прочности соответствует ПЛОТНОСТИ сетки, равной приприблизительно 610~5моль/см3. Для ненаполненных вулканизатов на основе этиленпропилендиеновых каучуков максимальную прочность обеспечивают сравнительно редкие сетки 10-5 моль/см3. В оптимуме вулканизации, определяемом по реологическим свойствам, эти вулканизаты имеют заметно большую плотность сетки поперечных связей 1 O5 моль/см3, что и приводит к снижению прочности почти в 2 раза по сравнению со значениями, полученными

Методы определения ММР и средних молекулярных масс, как правило, основаны на исследовании различных свойств разбавленных растворов. Для определения достаточно высоких ММ от используется метод, основанный на измерении осмотического давления.