Для инженерных расчетов необходимо знать зависимость между прочностью резины в стандартных условиях испытания и прочностью изделий в условиях эксплуатации. В конструкциях и при эксплуатации резиновых изделий могут быть различными не только скорость деформации и толщина образцов, но также размеры и форма образцов, виды и режимы деформации, возможные концентрации напряжений. Все это в той или иной мере влияет как на прочность изделия, так и на срок его службы. Иногда в резиновых деталях проделываются выточки или отверстия, уменьшающие поперечное сечение образца или

Термопластичные эластомеры на основе смесей полимеров также являются двухфазными системами. Как правило, непрерывную фазу образует полимер, вязкость которого при температуре смешения значительно меньше. В случае, когда оба компонента смеси имеют близкие значения вязкости, дисперсную фазу будет образовывать компонент, содержащийся в меньшем количестве. В ТПЭ на основе механических смесей эластомер-термопласт при определенных соотношениях компонентов возможно формирование структуры как с двумя непрерывными фазами, так и с непрерывной фазой термопласта, в которой диспергированы частицы эластомера. Динамическая вулканизация эластомера способствует более полному фазовому разделению

Важной характеристикой, определяющей свойства резин, является их температура стеклования, которая для маслонаполенных каучуков определяется температурами стеклования соответствующего масла и ненаполненного каучука, занимая промежуточное положение между ними. В случае БСК и БМСК с примерно 23 масс, связанного стирола ароматические масла повышают температуру стеклования, а нафтеновые снижают ее до 10°С. С повышением температуры стеклования каучука увеличивается время введения масла в него в резиносмесителе, эластичность и степень набухания резин в ароматическом масле уменьшаются, а относительный гистерезис, сопротивление скольжению по влажному бетону и истираемость

Расчет построен на предположении о независимом влиянии конструктивных параметров беговой дорожки на целевую функцию-ресурс до полного износа. На основании экспериментальных данных получены зависимости fl fl, f2 f2, f3 f3{d), ресурса от трех конструктивных параметров. Кроме того, используются зависимости влияния изменения массы m из-за изменения каждого из трех параметров:

Жидкие углеводородные каучуки со статистически расположенными по цепи функциональными группами при отверждении дают слабые вулканизаты, так как образуется крайне дефектная, нерегулярная сетка с большим количеством свободных концов, не участвующих в формировании свойств вулканизата.

Для эластомеров характерна главным образом высокоэластическая деформация, которая развивается с относительно небольшой скоростью. Процесс её развития при комнатной температуре может продолжаться минуты, часы, а иногда и десятки суток. Упругая деформация в полимерах развивается за доли секунды, поэтому основной тип физических релаксационных процессов, наблюдаемых в полимерах, связан с переходом от «мгновенной» упругой к «медленной» высокоэластической деформации. Эти релаксационные процессы называют главными физическими релаксационными процессами или альфа-процессами релаксации. При понижении температуры такие процессы замедляются и высокоэластическая деформация не развивается за реальное время

Температура плавления масла также определяется его составом. Температура плавления углеводородов повышается не только с ростом их молекулярной массы, но и в значительной степени с увеличением симметрии молекулы. При близких значениях этих параметров углеводороды с циклическими, особенно ароматическими, фрагментами имеют более высокую температуру плавления, чем линейные углеводороды. Так, температура конца плавления для ароматического масла составляет ~40°С, а для нафтенового около 0°С.

К техническим свойствам резин относятся физико-механические, включая износостойкость, стойкость к воздействиям окружающей среды, термостойкость, морозостойкость, маслостойкость, огнестойкость и др.

Существенное влияние на свойства ТПЭ оказывает химический состав. Так, при замене центрального блока в бутадиенстирольных триблоксополимерах на изопрен механические свойства практически не меняются, а замена конечных блоков на а-метилстирол приводит к образованию более жесткого полимера. Эти различия подчеркивают важность жесткой фазы в определении механических свойств материала. В сегментированных блоксополимерах типа полиуретанов или полиэфиров изменение типа жесткого сегмента приводит к изменению кристаллического состояния жесткой фазы. При использовании симметричных диизоцианатов образуется более прочный полиуретановый блоксополимер, а присутствие заместителей в ароматическом кольце приводит

Этиленлропиленовые каучуки получают каталитической сополимеризацией этилена с пропиленом или этилена с пропиленом и несопряженным диеном. Впервые каучук на основе этилена и пропилена был получен Джулио Нэпа в 1957 г.