Этиленлропиленовые каучуки получают каталитической сополимеризацией этилена с пропиленом или этилена с пропиленом и несопряженным диеном. Впервые каучук на основе этилена и пропилена был получен Джулио Нэпа в 1957 г.

Для большинства хлоропреновых каучуков температура стеклования Г40°С. Под воздействием низких температур вулканизаты хлоропренового каучука становятся (We жесткими. Обычно они приобретают хрупкость при температуре приблизительно40°С, однако введение специальных пластификаторов может понизить температуру хрупкости до55°С.

Газовые выбросы из сушилок подвергаются термическому или термоокислительному дожигу в специальных печах. Селективность очистки составляет 90-95.

Наряду с контрольным техуглеродом типа N 330 отечественного производства можно использовать промышленный эталонный техуглерод, принятый в качестве контрольного наполнителя в международной практике. Рекомендуется применять ИРБ при разногласиях в оценке качества продукции между поставщиками и потребителями. Режим смешения стандартной наполненной резиновой смеси приведен в табл. 1.3.14. Перед смешением каучук пластицируют на вальцах при температуре их поверхности °С и зазоре между валками 0,5 мм до тех пор, пока не образуется гладкая полоска вальцованного каучука. После пластика-

Макромолекулы двойных этиленпропиленовых каучуков имеют линейное строение. В процессе синтеза тройных сополимеров по второй двойной связи диенового мономера могут протекать побочные реакции, что приводит к образованию разветвленных и сшитых сополимеров, tax, активности двух двойных связей дициклопентадиена различаются незначительно, вследствие чего возникает значительная разветвленность и даже образуется гель.

Озоно-, атмосферостойкость, стойкость к полярным растворителям и высокая морозостойкость не зависят от используемых вулканизующих систем. Однако эти системы значительно влияют на механические свойства вулканизатов, остаточные деформации при сжатии, теплообразование и теплостойкость.

Влияние структуры каучуков на их на плотность. Наиболее важными характеристиками полимерных материалов, в том числе эластомеров, являются удельный объем и его обратная величина-плотность.

Формованные изделия можно изготавливать различными способами: прямым или литьевым формованием, литьем под давлением. Вулканизацию оптимизируют путем подбора соответствующего пероксида. Рекомендуется проводить ее при 160°С.

Резиновые смеси на основе БСК и БМСК готовят в резиносмесителях с частотой вращения роторов 40-60 мин-1 главным образом в две стадии. Сначала около 2,5 мин изготовляют техуглеродную маточную смесь, а затем около 1,5 мин её смешивают с остальными ингредиентами. Равномерность распределения техуглерода при скоростном смешении улучшается при раздельном введении техуглерода и пластификатора, поэтому последний обычно вводят на второй стадии.

Бутадиеннитрильные каучуки невзрывоопасны, самопроизвольно не воспламеняются, горят только при внесении в источник огня. В случае возникновения пожара рекомендуется применять воду со смачивателем, тонкораспыленную воду, инертный газ, мел, песок, асбестовое полотно, воздушно-механическую пену, порошковые составы, пенные и углекислотные огнетушители. Данные о пожароопасных свойствах БНК приведены в табл. 1.6.22.