Основными отраслями, потребляющими хлоропреновый каучук, являются резинотехническая, кабельная и строительная промышленности. Хлоропреновые каучуки применяются в производстве резинотехнических изделий транспортерные ленты, напорные рукава, плоские и клиновые ремни, прокладки, прорезиненные ткани, автодетали и др. В электротехнической промышленности для оболочек проводов и кабелей. Хлоропреновые каучуки широко используются в качестве основы различных адгезивов, герметиков, губчатых изделий и в строительстве.

СКН-АТЗМ, получаемые с использованием биоразлагаемых эмульгаторов алкилсульфоната натрия и сульфонола, содержат 27,0-29,5 и 36,0-39,5 масс, связанного НАК и применяются для изготовления теплозащитных материалов.

Расчеты одноосного статического растяжения резины относительно редко применяют к реальным конструкциям, так как последние, работающие на растяжение, мало распространены. Такое ограничение связано с возможным разрушением сетки поперечных связей при больших деформациях, и как результат, проявлением третьего типа деформации ползучести, приводящей к существенным необратимым изменениям габаритов изделия. Особенно это характерно для резин на основе большинства синтетических каучуков.

Отсутствие химических поперечных связей между макромолекулами каучуков смеси является скорее исключением, а не правилом, в отличие от идеальных ВПС. В смесях каучуков важную роль играет также переход от дискретного к непрерывному распределению частиц фазы одного каучука в матрице другого и образование двух непрерывных фаз в композиции. О характере фазовой структуры смеси можно судить и по данным микроскопии, и по изменению механических показателей вулканизатов.

Физико-механические свойства и температурная область работоспособности диенвинилароматических блоксополимеров определяются их составом и особенностями структуры. Деформационно-прочностные характеристики ТПЭ коррелируют с содержанием жестких блоков полистирола или поли-а-метилстирола, т. е. с повышением содержания жестких блоков модуль упругости и прочность при растяжении увеличиваются, а относительное удлинение при разрыве уменьшается.

Сополимеры СКЭПТ-3 обусловливают более высокую скорость вулканизации резиновых Смесей и меньшее накопление остаточной деформации резин при сжатии по сравнению с сополимерами СКЭПТ. Вулканизаты из СКЭПТ-Э имеют меньший коэффициент теплового старения по относительному удлинению, но больший коэффициент теплового старения по прочности При растяжении и накоплению остаточной деформации при сжатии, чем вулканизаты из СКЭП, что связано частично с различиями в их рецептах.

Деструкция 1,4-бутадиенового каучука связана с распадом алкоксирадикалов, а сшивание с взаимодействием радикалов R0 • между собой и с двойной связью макромолекулы. Возможно протекание процесса сшивания непосредственно по двойным связям, а также образование в макромолекулах эпоксидных групп, при этом радикал R0 •, отрывая атом водорода, переходит в спирт. Появление карбоксильных и сложноэфирных групп является результатом последующих преобразований.

Каждую партию листовых и технически специфицированных марок НК подвергают приемосдаточным испытаниям для определения его сортности, показателей химического состава и физико-механических свойств стандартных резин. Лабораторный анализ должен быть проведен в течение 15 сут. с момента поступления каучука на предприятие. Анализ действителен в течение 6 мес.

Испытание резиновой смеси на реометре типа «Монсанто» при высокой температуре позволяет достаточно быстро определить качество смеси. При этом получают данные по вязкости смеси, скорости вулканизации и изменению модуля сдвига. Полученные значения сравнивают с нормами, установленными для данной смеси. Более длинный гребень имеет угол наклона 30°, а короткий-45°. Винтовыелинии расположены так, чтобы осевые силы, возникающие в гребнях, были направлены к середине камеры. Диаметры роторов по гребням на 3 мм меньше диаметра цилиндрической камеры; зазор между гребнем и стенкой камеры 5 1,5

Приготовление каталитического комплекса осуществляется в реакторе с мешалкой и водяной рубашкой смешением толуольных растворов тетрахлорида титана и триизобутилалюминия. Для предотвращения разделения образующейся гетерогенной системы на фазы предусматривается постоянная циркуляция по контуру с помощью насоса. Процесс приготовления катализатора контролируется методами диэлектрической проницаемости, ЭПР и др.