Жидкие углеводородные каучуки со статистически расположенными по цепи функциональными группами при отверждении дают слабые вулканизаты, так как образуется крайне дефектная, нерегулярная сетка с большим количеством свободных концов, не участвующих в формировании свойств вулканизата.

Для эластомеров характерна главным образом высокоэластическая деформация, которая развивается с относительно небольшой скоростью. Процесс её развития при комнатной температуре может продолжаться минуты, часы, а иногда и десятки суток. Упругая деформация в полимерах развивается за доли секунды, поэтому основной тип физических релаксационных процессов, наблюдаемых в полимерах, связан с переходом от «мгновенной» упругой к «медленной» высокоэластической деформации. Эти релаксационные процессы называют главными физическими релаксационными процессами или альфа-процессами релаксации. При понижении температуры такие процессы замедляются и высокоэластическая деформация не развивается за реальное время

Температура плавления масла также определяется его составом. Температура плавления углеводородов повышается не только с ростом их молекулярной массы, но и в значительной степени с увеличением симметрии молекулы. При близких значениях этих параметров углеводороды с циклическими, особенно ароматическими, фрагментами имеют более высокую температуру плавления, чем линейные углеводороды. Так, температура конца плавления для ароматического масла составляет ~40°С, а для нафтенового около 0°С.

К техническим свойствам резин относятся физико-механические, включая износостойкость, стойкость к воздействиям окружающей среды, термостойкость, морозостойкость, маслостойкость, огнестойкость и др.

Существенное влияние на свойства ТПЭ оказывает химический состав. Так, при замене центрального блока в бутадиенстирольных триблоксополимерах на изопрен механические свойства практически не меняются, а замена конечных блоков на а-метилстирол приводит к образованию более жесткого полимера. Эти различия подчеркивают важность жесткой фазы в определении механических свойств материала. В сегментированных блоксополимерах типа полиуретанов или полиэфиров изменение типа жесткого сегмента приводит к изменению кристаллического состояния жесткой фазы. При использовании симметричных диизоцианатов образуется более прочный полиуретановый блоксополимер, а присутствие заместителей в ароматическом кольце приводит

Этиленлропиленовые каучуки получают каталитической сополимеризацией этилена с пропиленом или этилена с пропиленом и несопряженным диеном. Впервые каучук на основе этилена и пропилена был получен Джулио Нэпа в 1957 г.

Для большинства хлоропреновых каучуков температура стеклования Г40°С. Под воздействием низких температур вулканизаты хлоропренового каучука становятся (We жесткими. Обычно они приобретают хрупкость при температуре приблизительно40°С, однако введение специальных пластификаторов может понизить температуру хрупкости до55°С.

Газовые выбросы из сушилок подвергаются термическому или термоокислительному дожигу в специальных печах. Селективность очистки составляет 90-95.

Наряду с контрольным техуглеродом типа N 330 отечественного производства можно использовать промышленный эталонный техуглерод, принятый в качестве контрольного наполнителя в международной практике. Рекомендуется применять ИРБ при разногласиях в оценке качества продукции между поставщиками и потребителями. Режим смешения стандартной наполненной резиновой смеси приведен в табл. 1.3.14. Перед смешением каучук пластицируют на вальцах при температуре их поверхности °С и зазоре между валками 0,5 мм до тех пор, пока не образуется гладкая полоска вальцованного каучука. После пластика-

Макромолекулы двойных этиленпропиленовых каучуков имеют линейное строение. В процессе синтеза тройных сополимеров по второй двойной связи диенового мономера могут протекать побочные реакции, что приводит к образованию разветвленных и сшитых сополимеров, tax, активности двух двойных связей дициклопентадиена различаются незначительно, вследствие чего возникает значительная разветвленность и даже образуется гель.