Экструзионное формование ТПЭ

Экструзионное формование ТПЭ представляет собой относительно легкий и экономичный способ получения гибких профилей различного назначения благодаря низкому разбуханию экструдата. Для экструзионного формования ТПЭ рекомендуются шнеки общего назначения со степенью сжатия 2,5-4,0 и соотношением длины рабочей части к диаметру 24-30.

Наиболее экономичной разновидностью пневмоформования изделий из ТПЭ является экструзионное формование с раздувом, при котором отпадает необходимость изготовления специальных форм, как и при раздуве литьевых заготовок.

Диенвинилароматические термозластопласты и композиции на их основе в общем объеме потребления занимают ведущее место и применяются в основном для производства обуви, клеев-расплавов, герметиков, прорезиненных тканей, покрытий, противошумовых битумных прокладок, пожарных рукавов, уплотнителей различного назначения, широкого ассортимента изделий бытовой техники, покрытий для спортивных залов, оболочек для проводов, в качестве модификаторов в полимерно-битумных композициях и в дорожных покрытиях и т. д.

Области применения полиблочных сополимеров определяются их высокими износостойкостью, сопротивлением раздиру и твердостью.

Полиуретановые термозластопласты и композиции на их основе применяются в производстве конвейерных лент, ремней круглого сечения, клиновых ремней, различных маслобензостойких рукавов и шлангов, клеев-расплавов, формовых деталей для автомобилей, изделий бытовой техники и др.